Коротко о файле:ВГТУ / Кафедра технологии машиностроения / вариант 13 / Целью курсового проекта будет рассмотрение детали "Вал", где будет спроектирован технологический процесс, определены межоперационные припуски на указанную поверхность расчетно-аналитическим методом. / Состав: 12 листов чертежи (3d-модель детали, 3d-модель заготовки, чертеж детали, чертеж заготовки, калибр-пробка, калибр-скоба, чистовая и черновая базы, фрагмент вала, поковка) + ПЗ (58 страниц)/
Содержание
Задание на курсовой проект 2
Введение 3
1. Общая часть .4
1.1 Служебное назначение и технические характеристики детали 4
1.2 Конструктивный анализ чертежа детали «Вал» 7
2. Технологическая часть 9
2.1 Анализ технологичности конструкции изделия 9
2.2 Выбор метода и способа получения заготовки 13
2.3 Выбор технологических баз .18
2.4 Составление маршрута обработки 21
2.5 Операционный технологический процесс 23
2.6 Выбор оборудования 25
2.7 Расчет и определение припусков и межоперационных размеров 30
2.8 Расчет режимов механической обработки 36
2.9 Расчет норм времени 44
3. Конструкторская часть 48
3.1 Расчет и проектирование контрольно-измерительного инструмента .49
3.1.1 Расчет исполнительных размеров калибров-скоб .49
3.1.2 Расчет исполнительных размеров калибр-пробки 51
3.2 Контрольное приспособление 52
Заключение 54
Список литературы .55
Приложение 59
Вал – это тело вращения, которое имеет внутренние и наружные цилиндрические поверхности. Он является деталью машины или механизма, предназначенной для передачи вращающего или крутящего момента вдоль осевой линии. Вал может одновременно работать как на кручение, так и на изгиб, как на изгиб, так и на сжатие.
Обычно на валах могут закрепляться другие детали, непосредственно участвующие в передаче (зубчатые колеса, подшипники, шкивы, звездочки и т.п.). Это и есть его служебное назначение: закрепление деталей, участвующие непосредственно при передачи крутящего момента.
Поверхность 7 является исполнительной. Поверхности 1, 3, 5 являются основными. Поверхности 2, 4, 6, 8, 9 и 10 являются вспомогательными.
Данная деталь изготавливается из стали 12Х13 ГОСТ 5632-72. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная, в которой присутствует углерод в количестве 0,12%.
Химический состав стали 12Х13 ГОСТ 5632-72 :
Марка стали, ГОСТ
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Fe
Сталь 12Х13, ГОСТ 5632-2014
0,09 - 0,15
≤0,8
≤0,8
≤0,6
≤0,025
≤ 0,03
12 - 14
~84
Легированная, коррозионностойкая сталь марки 12Х13 характеризуется определёнными эксплуатационными качествами. ГОСТ на сталь 12Х13 определяет концентрацию всех хим. веществ. Марка характеризуется относительно невысокой стоимостью.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения курсовой работы был проведен анализ детали на технологичность. Так же были разработаны маршрут обработки, технологический процесс. Были проведены расчеты режимов резания, норм времени, припусков. Курсовая работа содержит технико-экономическое обоснование выбора заготовки и технологического маршрута изготовления детали (выбор станка). В процессе выполнения было использовано много справочных таблиц по технологии машиностроения и освоены принципы работы технолога-машиностроителя.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно изготовить машину качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами труда.
