Коротко о файле:МГТУ им. Н.Э. Баумана / Факультет Машиностроительные технологии / Кафедра МТ3 – Технология машиностроения / Состав: (1 лист - сборка; 1 лист - технологический маршрут изготовления шестерни; 2 листа - технологические операции; 1 лист чертеж детали; 1 лист - чертеж заготовки; 1 лист - контроль;) + РПЗ и техкарта
Работа состоит из двух разделов: разработка технологического процесса сборки изделия и разработка технологического процесса механической обработки детали «Шестерня».
В первом разделе проведен анализ технических требований на изделие «редуктор планетарный», разработаны схемы сборки отдельных узлов и общей сборки, на основе которых спроектирован технологический процесс сборки редуктора, рассчитаны режимы и нормы времени выполнения переходов сборочных операций.
Во втором разделе работы выполнен анализ технических требований и технологичности конструкции «Шестерня», выбраны заготовка, схемы установки, разработана последовательность обработки основных поверхностей детали и технологический процесс механической обработки, предложены необходимые схемы контроля технических требований, для одной операции механической обработки выполнен расчёт режимов резания, норм времени и припусков.
Содержание
Аннотация
Введение
1. Проектирование технологического процесса сборки
1.1. Назначение узла. Анализ технических требований на сборку, выявление основных технологических задач.
1.2. Анализ технологичности конструкции: качественные и количественные критерии оценки технологичности конструкции.
1.3. Расчет размерной цепи с выбором метода достижения заданной точности сборки. 9
1.4. Разработка технологической схемы сборки изделия.
1.5. Разработка технологической процесса сборки с выбором оборудования, инструментов, техническим нормированием времени и определением суммарной трудоемкости сборки узла
1.6. Выбор организационной формы сборки данной конструкции
Раздел 2. Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали.
2.1. Назначение детали в узле.
2.2. Отработка конструкции на технологичность.
2.3. Обоснование выбора материала детали.
2.4. Выбор и обоснование метода получения заготовки.
На основе кодирования основных признаков
2.5. Маршруты обработки основных поверхностей деталей.
2.6. Выбор баз и анализ схем базирования.
2.7. Разработка маршрутного технологического процесса
2.8. Разработка технологических наладок для 1й – 3х операци
Расчет припусков на обработку
2.9. Контроль операций маршрута изготовления детали
Список литературы
Приложения
