Коротко о файле:Состав: 10 листов чертежи 2Д (комплект протяжек А0, протяжка А2, расточная оправка с резцами А2, расточная оправка А2, определение профиля фасонного резца А4, державка А3, фасонный резец А3, шаблон и контершаблон А4, оправка для червячной фрезы А3, червячная фреза А2) + 3Д сборка на каждую деталь + спецификации + ПЗ.
Содержание:
Фасонный резец
1. Задание для проектирования фасонного резца
2. Графический способ определения профиля резца
3. Аналитический способ определения профиля резца
4. Расчет допусков на размер профиля
5. Определение размера посадочного отверстия резца
6. Построение шаблона и контршаблона
7. Крепление резца
Комплект протяжек
1. Задание для проектирования комплекта протяжек
2. Проектирование зубьев протяжки
Расточная оправка с резцами
1. Задание для проектирования расточной оправки
2. Подбор расточной оправки
3. Расчет на жесткость
4. Определение диаметра настроенной оправки на расточку с их допусками
Червячная фреза для цилиндрических зубчатых колес
1. Задание для проектирования червячной фрезы
2. Расчет червячной фрезы
3. Оправка для червячной фрезы
Список используемой литературы
Задание для проектирования комплекта протяжек:
Комплект наружных протяжек
Припуск по контуру
Материал детали Сталь 45
Размеры протягиваемых деталей:
В=112 мм
l1=22 мм
l2=36 мм
l3=30 мм
L=154 мм
Для обработки наружных поверхностей аналогичных поверхности, изображенной на рисунке 2.1, применяют комплект натужных протяжек. Особенностями этих протяжек является их конструктивное решение, наличие больших задних углов и то, что они имеют только режущие и калибрующие зубья. Это объясняется тем, что они жестко закрепляются на ползуне протяжного станка, за счет чего обеспечивается их правильное взаимное положение относительно обрабатываемой детали. Поэтому наружные протяжки не нуждаются в других частях, присущих внутренним протяжкам.
Для выполнения допуска параллельности (IT=0.05 мм) на размер l3=30мм, допуск параллельности боковых зубьев средней протяжки (см. чертеж КП 15 1001 27 02 00 СБ) должен составлять it = 0.025 мм. Это требование учитывается при изготовлении средней протяжки.
Расточная оправка с резцами Задание для проектирования фасонного резца:
Шероховатость после обработки, мкм – Rz=0,63;
припуск на сторону или торец, мм – 0.1;
Размеры деталей: d1=76H6; d2=80H6; d3=86H6 L=120; l=25;
Материал заготовки – БрАЖ9-4.
Задание для проектирования фасонного резца:
Тип резца - А
Материал детали - Латунь Л62
Тип станков - Токарный
Размеры обрабатываемых поверхностей, мм - L=38мм
l1=12мм
l2=26мм
l3=32мм
d1=36мм
d2=42мм
d3=38мм
d4=40мм
d5=35мм
d=44мм
R=8,45мм
Предельные отклонения и квалитет - для l – IT11
для d – h11
"А" - круглый фасонный резец с углом наклона режущей кромки ( =0)
Червячная фреза для цилиндрических зубчатых колес Задание для проектирования червячной фрезы
Модуль m, мм 4
Z1 37
b, град 0
Число заходов n 2
Степень точности колеса 9-В
Конструкция фрезы Цельная
Материал колеса Сталь35
Метод зубофрезерования червячными фрезами является высокопроизводительным и универсальным, получил широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес. Обработку производят непрерывно, по методу обкатки. В отличие от дисковых и пальцевых фрез одна червячная фреза может обрабатывать колеса с любым числом зубьев и данного модуля. Недостатком метода зубофрезерования при осевой и радиальных подачах является ограниченность числа резцов, огибающих профиль зубьев обрабатываемого колеса; вследствие этого шероховатость обработанной поверхности зубьев в ряде случаев высокая.
